Логотип

ДЕРЖАВНИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД «КОСТЯНТИНІВСЬКЕ ВИЩЕ ПРОФЕСІЙНЕ УЧИЛИЩЕ»

Інтерактивний навчальний плакат

Професія: «Електрозварник ручного зварювання»

Тема: Ручне дугове зварювання стикових з’єднань у вертикальному положенні з низу в верх

Майстер виробничого навчання: Дмитро Токар

ВСТУП

Навчальна мета

Метою даного заняття є формування у здобувачів освіти ґрунтовних теоретичних знань та стійких практичних умінь щодо виконання ручного дугового зварювання стикових з’єднань у вертикальному положенні. Студенти повинні розуміти фізичні процеси, що відбуваються під час зварювання, володіти технікою ведення шва, дотримуватись вимог охорони праці та виконувати якісні зварні з’єднання відповідно до положень Державного стандарту 7212.С.28.00-2025.

Професійні компетентності

Очікувані результати навчання

Мотивація навчання

Вертикальні стикові шви застосовуються у будівництві, суднобудуванні, трубопровідній галузі, машинобудуванні та інших сферах важкої промисловості. Вміння виконувати їх якісно є однією з ключових компетенцій кваліфікованого електрозварника. Освоєння цієї теми підвищує професійний рівень студента та робить його конкурентоспроможним на ринку праці.

1. Ознайомлення з новим матеріалом

Вертикальне стикове з’єднання (PF)

Вертикальне положення (позначення PF) є одним з найбільш технологічно складних у дуговому зварюванні. Студент повинен розуміти поведінку розплавленого металу, який під дією гравітації має тенденцію стікати вниз. Саме тому техніка виконання шва у вертикальній площині суттєво відрізняється від горизонтальної та нижньої позиції.

Чому вертикальне зварювання виконується знизу вгору?
  • Розплавлений метал краще утримується у ванні.
  • Зменшується ймовірність утворення напливів.
  • Забезпечується стабільніше формування кореня шва.
  • Зварювальна ванна охолоджується рівномірніше.

Основні параметри режиму зварювання

Для якісного формування вертикального шва студент має налаштувати оптимальний режим:

ПараметрРекомендації
СтрумНа 10–20% нижчий, ніж у нижньому положенні
Довжина дугиКоротка, стабільна
Рухи електрода“Ялинка”, “півколо”, “гачок”, “трикутник”
Кут нахилу електрода5–15° в бік напрямку руху
ШвидкістьПовільніше, ніж у нижньому положенні

Техніка руху електрода

Найпоширеніші схеми рухів:

“Ялинка”
   /|  /|  /|
  / | / | / |
 /  |/  |/  |

Застосовується для стабільного формування ванни та рівномірного проплавлення кромок.

“Півколо”
( ) ( ) ( ) ( )
 

Підходить для контролю ширини шва та запобігання підрізам.

“Трикутник”
  /\
 /  \
 \  /
  \/

Добре працює при товстому металі та потребі контролювати проплавлення.

Типові дефекти вертикального шва

Охорона праці

2. Закріплення та формування практичних умінь

Чек-лист підготовки до вертикального зварювання

Покрокова техніка виконання кореневого проходу

  1. Позиціонування тіла: стійка має бути стабільною, рухи — плавними.
  2. Запалювання дуги: електрод нахилити на 10–15° у напрямку руху.
  3. Формування маленької ванни: дуга максимально коротка.
  4. Початок руху вгору: контролювати рівномірність розплавлення.
  5. Використання траєкторії («ялинка», «гачок», «півколо»).
  6. Фіксація на кромках для запобігання підрізам.
  7. Плавне завершення шва: коротка затримка у кінці ванни.

Типові помилки студентів

Відеодемонстрація техніки вертикального шва

Рекомендується переглянути перед практичною роботою:

Поради майстра

3. Повторення та систематизація

Таблиця рекомендованих режимів зварювання

Товщина металуДіаметр електродаСтрум, АОсобливості
2–3 мм2.0–2.5 мм60–80Коротка дуга, мінімальні коливання
4–6 мм3.0 мм80–110Рух “ялинкою”, контроль проплавлення
8–10 мм4.0 мм120–150Потрібно виконувати декілька шарів

Фактори, що впливають на якість вертикального шва

Коротка технологічна карта

  1. Підготувати кромки — зачистити від іржі, фарби, бруду.
  2. Встановити прихватки на початку та кінці шва.
  3. Вибрати оптимальний кут нахилу електрода: 10–15°.
  4. Підтримувати коротку дугу та контролювати ванну.
  5. Рівномірно виконувати рухи згідно обраної траєкторії.
  6. Очищувати метал від шлаку після кожного проходу.

4. Перевірка знань (Тест)

Інструкція

Виберіть правильні відповіді. Після завершення натисніть кнопку «Перевірити», і система автоматично покаже ваш результат.

Тестові запитання

1. Який напрямок руху використовується при вертикальному зварюванні?





2. Який струм рекомендується у вертикальному положенні?





3. Яка траєкторія руху електрода найпоширеніша?





4. Який дефект виникає при довгій дузі?





5. Яка вимога стосується очищення між проходами?





6. Що впливає на формування рівномірної ванни?





7. Який кут нахилу електрода рекомендований?





8. Причина появи пор?





9. Що гарантує правильне проплавлення кромок?





10. Який рух застосовують при товстому металі?





5. Практична робота

Тема роботи

Ручне дугове зварювання стикових з’єднань у вертикальному положенні з низу в верх (PF).

Мета практичної роботи

Оснащення робочого місця

Правила безпеки перед початком роботи

Покроковий план виконання роботи

  1. Підготовка кромок — зачистити до металевого блиску, зробити фаску (за необхідності).
  2. Виставлення та прихватка — прихватити деталі у 2–3 точках.
  3. Вибір режимів — встановити струм відповідно до товщини металу (80–110 А).
  4. Позиціонування — стати стабільно, зафіксувати руку.
  5. Виконання кореня — рух «ялинкою» або «гачком», коротка дуга.
  6. Очищення — видалити шлак молотком та щіткою.
  7. Виконання заповнення — рівномірними коливаннями формувати шов.
  8. Контроль — перевірити рівномірність та якість шва.

ASCII-схема руху електрода при зварюванні PF

    /|   /|   /|   /|
   / |  / |  / |  / |
  /  | /  | /  | /  |

Рекомендується коротка затримка на кромках для уникнення підрізів.

Типові помилки під час практичного виконання

6. Оцінювання результатів навчання та практичної роботи

Критерії оцінювання якості зварного шва

Шкала оцінювання (за результатами практичної роботи)

Рівень Бали Орієнтовний % виконання Характеристика результату
Високий 12 90–100% Шов виконано якісно, відхилення від норми відсутні або мінімальні, студент працює впевнено, дотримується усіх правил безпеки.
Достатній 10–11 80–89% Шов має незначні недоліки, що не впливають на міцність; техніка в основному правильна, студент орієнтується в режимах.
Середній 7–9 60–79% Є зауваження до форми шва та техніки, окремі дефекти можуть потребувати виправлення, знання потребують поглиблення.
Низький 5–6 40–59% Шов містить суттєві недоліки, техніка виконання нестійка, студент потребує додаткового інструктування та тренування.
Початковий 1–4 0–39% Робота виконана з грубими помилками або не завершена, студент не дотримується послідовності операцій та вимог безпеки.

Самооцінювання студента

Студент може самостійно оцінити свою роботу за шкалою від 1 до 5 за такими позиціями:

Отримані результати обговорюються з майстром виробничого навчання.

Роботи студентів

Нижче наведені приклади виробів, виконаних студентами під час опанування зварювання у вертикальному положенні.

Практика зварювання
Процес зварювання
Вертикальний шов
Навчальні майстерні
Робота студента: мініатюрний автомобіль
Робота студента: навчальна конструкція
Робота студента: Автомобіль
Робота студента: поїзд
Робота студента: Трицикл
7. Список використаних джерел

Основні нормативні та навчальні матеріали

  1. Державний освітній стандарт професійної (професійно-технічної) освіти 7212.С.28.00-2025 «Електрозварник ручного зварювання».
  2. Правила охорони праці під час виконання зварювальних та різальних робіт: чинні нормативні документи з охорони праці України.
  3. Навчально-методичні матеріали ДНЗ «Костянтинівське вище професійне училище» з професії «Електрозварник ручного зварювання».
  4. Підручники та посібники з технології ручного дугового зварювання (рекомендовані Міністерством освіти і науки України).

Електронні ресурси (приклади)

Примітка щодо оформлення посилань

Під час подання роботи на конкурс усі посилання на використані не власні матеріали оформлюються як «Список використаних джерел» відповідно до вимог Вищої атестаційної комісії (ВАК) України. За потреби викладач може доповнити цей список конкретними назвами підручників, стандартів, статей та електронних ресурсів.

Інструкція з охорони праці під час виконання ручного дугового зварювання

1. Загальні вимоги безпеки

2. Вимоги перед початком роботи

3. Вимоги під час зварювання

4. Вимоги після завершення роботи

5. Дії у разі аварійної ситуації